1.錘式石子破碎機(jī)的啟動(dòng)，這方面對(duì)于我們來說非常的重要，啟動(dòng)過程中我們需要對(duì)于錘式石子破碎機(jī)進(jìn)行一定的檢查，松動(dòng)，電源的接通等方面都是我們應(yīng)該考慮進(jìn)去的問題.
2.使用錘式石子破碎機(jī)的時(shí)候我們要在現(xiàn)場進(jìn)行一定的檢查，特別是我們錘式石子破碎機(jī)的震動(dòng)問題，我們需要進(jìn)行一定的控制，然后就是我們錘式石子破碎機(jī)的軸承問題，防止溫度過高使我們的錘式石子破碎機(jī)的軸承過熱出現(xiàn)不必要的麻煩.
3.還有就是我們需要檢查我們錘式石子破碎機(jī)的錘頭，在我們連續(xù)工作的時(shí)候我們需要不定期的檢查，防止我們錘式石子破碎機(jī)的錘頭連續(xù)工作出現(xiàn)問題，終使達(dá)不到我們的使用效果.
這幾點(diǎn)對(duì)于我們使用錘式石子破碎機(jī)的時(shí)候都是非常重要的，我們也希望我們大家能夠更好的對(duì)于錘式石子破碎機(jī)進(jìn)行使用，發(fā)展其價(jià)值，終達(dá)到我們的目的。
錘式石子破碎機(jī)設(shè)備在破碎機(jī)中能夠擔(dān)當(dāng)起很大的較色，在錘式石子破碎機(jī)使用過程中我們需要注意很多方面，為了幫助我們更好的使用錘式石子破碎機(jī)設(shè)備，我們下面給大家說下在使用的時(shí)候我們需要注意錘式石子破碎機(jī)的哪些問題：
1、注意控制電流：在做好以上準(zhǔn)備工作后，就可以啟動(dòng)破碎機(jī)及電機(jī)，這時(shí)應(yīng)控制好電流。
①錘式石子破碎機(jī)工藝要求其為粗破，篦條縫隙（孔徑）符合要求（間隙合理），但錘頭與篦條距離小，則篩底（篦條）易損壞。
2、注意喂料量：小型錘式粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，就可以開動(dòng)喂料設(shè)備，向小型錘式粉碎機(jī)送入物料，并要根據(jù)料塊的大小和破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機(jī)的喂料量，如料塊大，破碎機(jī)中物料較多時(shí)，喂料量則要適當(dāng)減少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。
②錘式石子破碎機(jī)工藝要求其為粗破，錘頭與篦條距離合理，但篦條縫隙（孔徑）小，則下料困難，容易燒電機(jī)。
3、注意均勻喂料：操作中要注意均勻喂料，這樣有利于破碎產(chǎn)量的提高，同時(shí)物料的尺寸不能太大，它們應(yīng)該控制在120mm以下，這樣不會(huì)造成錘頭失速。
③錘式石子破碎機(jī)工藝要求其為細(xì)破，篦條縫隙（孔徑）符合要求，但錘頭與篦條距離大，則如(3)中提到的情況，下料困難，容易堵料致使燒壞電機(jī)。
4、防止其它物品進(jìn)入破碎腔：喂料過程要防止尖硬的金屬物進(jìn)入破碎腔，以免造成錘頭和篦條等零件的損壞。
④錘式石子破碎機(jī)工藝要求其為細(xì)破，錘頭與篦條距離小，但篦條縫隙（孔徑）大，則達(dá)不到工藝要求。
5、注意不要強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備：電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)。
6、如有異常應(yīng)停止工作：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要實(shí)行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作。
錘式石子破碎機(jī)產(chǎn)能受多種因素影響，但很多影響產(chǎn)能的因素是可以避免的，上文也對(duì)如何提高錘式石子破碎機(jī)產(chǎn)能進(jìn)行分析，如有疑問，可點(diǎn)擊在線免費(fèi)咨詢,將有技術(shù)人員在線為您答疑解惑。
錘式石子破碎機(jī)的排礦口大小，決定著錘式石子破碎機(jī)的加工能力大小。錘式石子破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上重要的二級(jí)破碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的較佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。因此合理的調(diào)整錘式石子破碎機(jī)的排料口也是保證錘式石子破碎機(jī)產(chǎn)能的一個(gè)重要因素。
錘式石子破碎機(jī)進(jìn)料過程中，以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸作為較大給料尺寸，物料中超過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，每堵塞一次，錘式石子破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行檢修，耽誤了生產(chǎn)也影響了用戶的收益。因此，嚴(yán)格控制物料的進(jìn)料尺寸，是確保錘式石子破碎機(jī)正常運(yùn)行的重要前提條件之一。
錘式石子破碎機(jī)生產(chǎn)能力是用戶選購設(shè)備時(shí)考慮的一個(gè)重要因素，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，錘式石子破碎機(jī)的理論產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能是存在誤差的，那么如何提高錘式石子破碎機(jī)生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)能較大化。
錘式石子破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，因?yàn)樵�料及工藝要求的不同，需要適當(dāng)調(diào)整錘頭與篦條之間的距離，還需調(diào)整篦條之間的間隙。錘頭與篦條距離較大且篦條間隙較大時(shí)，適應(yīng)于原料的粗破；如果細(xì)碎作業(yè)，情況與之相反。如果調(diào)整不合理，容易出現(xiàn)以下幾種情況：
錘式石子破碎機(jī)裝配過程中需要注意的問題： 在裝配錘式石子破碎機(jī)時(shí)要有良好的裝配習(xí)慣，應(yīng)嚴(yán)格遵照制度保證裝配過程平穩(wěn)合理，確保設(shè)備的質(zhì)量。
但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補(bǔ)焊、機(jī)加工不僅增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還浪費(fèi)了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。這就需要日常的維護(hù)來增加其使用壽命，除雜質(zhì)、潤滑就是主要的日常維護(hù)作業(yè)。
當(dāng)錘式石子破碎機(jī)錘頭與篩條篩底間隙過大并視錘頭與篩條篩底且篩底孔徑較大時(shí)，適合對(duì)物料進(jìn)行粗碎生產(chǎn)；反之則適合進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)。若在具體的生產(chǎn)中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不利影響。當(dāng)物料要求進(jìn)行粗破生產(chǎn)時(shí)，若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求，但錘頭與篩底間隙過小，則容易造成物料在篩條中卡滯造成篩條篩底損壞；當(dāng)錘頭與篩底間隙過大但篩底孔徑過小時(shí)，則會(huì)造成錘式石子破碎機(jī)進(jìn)料卡滯，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)�造成電�?dòng)機(jī)燒毀，造成生產(chǎn)的停滯。
當(dāng)物料要求進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)時(shí)，若錘式石子破碎機(jī)的篩底孔徑符合要求，但錘頭與篩底間隙大，則同樣會(huì)導(dǎo)致物料進(jìn)料困難，甚至燒毀電動(dòng)機(jī)；當(dāng)篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致錘式石子破碎機(jī)廠家無法達(dá)到生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，成品粒度不符合生產(chǎn)需要，造成設(shè)備和物料的浪費(fèi)。因此在實(shí)際的操作生產(chǎn)中，要根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)錘式石子破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整，設(shè)備處在良好的運(yùn)行環(huán)境中，保持很好的生產(chǎn)能力。
結(jié)合錘式石子破碎機(jī)工作原理分析，不同型號(hào)的錘式石子破碎機(jī)給料量是不同的，在生產(chǎn)過程中，如果操作人員投入過量物料時(shí)，會(huì)造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，不僅容易導(dǎo)致卡料，而且還損耗設(shè)備；如果投料過少，則會(huì)造成錘式石子破碎機(jī)空轉(zhuǎn)，影響錘式石子破碎機(jī)的產(chǎn)能。
其實(shí)，不過小型錘式粉碎機(jī)的軸承溫度驟升或者驟降都不要慌張，針對(duì)不同問題逐個(gè)排查，消除故障后就可進(jìn)行重新運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
通過我們介紹后，我們實(shí)際對(duì)比考察后發(fā)現(xiàn)，引起小型錘式粉碎機(jī)軸承溫度突然升高的因素有很多，不過其中比較突出的有三個(gè)方面：
小型錘式粉碎機(jī)軸承溫度升高，其實(shí)并不是什么稀罕事，在運(yùn)轉(zhuǎn)中破碎設(shè)備軸承都會(huì)自然發(fā)熱，不過當(dāng)軸承溫度驟升就不正常了，當(dāng)軸承溫升過高時(shí)，就會(huì)對(duì)正常的生產(chǎn)造成影響，需要提高警惕，那么是什么原因引起的小型錘式粉碎機(jī)軸承溫度驟升呢？
小型錘式破碎機(jī)日常潤滑需要注意哪些細(xì)節(jié)呢？其中設(shè)備作業(yè)的時(shí)間長短就是一個(gè)非常要注意的參數(shù)，根據(jù)不同的作業(yè)量和不同的物料硬度來進(jìn)行判斷時(shí)間的長短。在進(jìn)行潤滑作業(yè)時(shí)一定要行停機(jī)然后在進(jìn)行添加潤滑脂，這樣是為了保護(hù)操作人員的安全，在潤滑作業(yè)同時(shí)一定要注意防塵、防雜質(zhì)，如果這個(gè)重要的運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)入雜質(zhì)就會(huì)出現(xiàn)不同的損傷。
小型錘式破碎機(jī)是大型破碎機(jī)械帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，這些是主要的運(yùn)轉(zhuǎn)部件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損的狀況，問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊后機(jī)加工修復(fù)軸頭及鍵槽尺寸。
一種是由于軸承加油不及時(shí)，或者加油過少，造成軸承與機(jī)械部件之間直接摩擦造成軸承溫度驟升；一種是由于軸承內(nèi)部進(jìn)入了沙子、灰塵等雜質(zhì)，引起摩擦力大增，這多是因?yàn)闆]有定時(shí)清潔軸承引起的，只要定時(shí)清潔，軸承溫度驟升是可以避免的；這兩項(xiàng)都是人為因素，是可以避免的。
以上就是小型錘式破碎機(jī)啟動(dòng)操作時(shí)的注意事項(xiàng)，希望可以在大家使用的時(shí)候幫助到大家。
由于小型錘式粉碎機(jī)操作簡單，性能可靠，因此被廣泛應(yīng)用于破碎及制砂生產(chǎn)中，然而由于該設(shè)備的工作性質(zhì)，在生產(chǎn)中的問題需要我們格外重視，本文主要介紹一下小型錘式粉碎機(jī)啟動(dòng)操作的注意事項(xiàng)。
在石料破碎機(jī)生產(chǎn)線上，并不是單一的設(shè)備在運(yùn)行，而是一系列的設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能，因此調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高錘式石子破碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。
①錘式石子破碎機(jī)工藝要求其為粗破，篦條縫隙（孔徑）符合要求（間隙合理），但錘頭與篦條距離小，則篩底（篦條）易損壞。
②錘式石子破碎機(jī)工藝要通過長時(shí)間求其為粗破，錘頭與篦條距離合理，但篦條縫隙（孔徑）小，則下料困難，容易燒電機(jī)。
③錘式石子破碎機(jī)工藝要求其為細(xì)破，篦條縫隙（孔徑）符合要求，但錘頭與篦條距離大，則如(3)中提到的情況，下料困難，容易堵料致使燒壞電機(jī)。
④錘式石子破碎機(jī)工藝要求其為細(xì)破，錘頭與篦條距離小，但篦條縫隙（孔徑）大，則達(dá)不到工藝要求。
1、嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象
2、嚴(yán)格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
3、調(diào)整給礦機(jī)角度，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分
4、合理調(diào)整錘式石子破碎機(jī)排料口，增加設(shè)備加工能力
還有一個(gè)種是小型錘式粉碎機(jī)軸承、機(jī)件老化、斷裂原因造成的溫度突然升高，屬于無法避免的客觀因素。