以上就是錘破機軸承發熱的原因，希望可以幫助到大家。
　　1.越硬的物料破碎起來越難，而且對錘破機的錘頭磨損越嚴重，破碎的速度慢，其生產能力就低。
　　1.組裝時軸承外圈和軸承座孔或軸承內圈和軸的安裝不正確。
　　2.物料的濕度對破碎能力也有很大的影響，物料中含的水分較大時，物料容易粘附，容易在下料輸送過程中堵塞，造成破碎能力減小。
　　2.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當。
　　3.錘破機在破碎物料的時候物料里含的細粉對破碎能力也有影響，細粉容易粘附影響輸送，對于細粉含量多的物料應該提前進行篩選。
　　3.組裝過程中軸承間隙的調整不當。
　　4.破碎后物料的細度，細度要求高，即要求破碎出來的物料越細，則破碎能力越小。
　　5.錘破機的錘頭質量越好、耐磨性越好破碎能力越大。
　　錘破機的質量好壞與其生產能力的高低分不開，因此我們要想提高產品的使用壽命，就要掌握生產技術的能力，不論是從技術還是生產的方法上，我們都要嚴格的把控。
　　錘破機是一種以沖擊形式破碎物料的設備，分為單轉子和雙轉子。這是一款分段破碎機，可直接破碎粒徑在600-1800毫米至25或更小的物料。錘破機適用于水泥，化工，電力，冶金等行業的中硬度材料的破碎。
　　錘破機在生產的時候，如果其技術不達標，那么生產出來的設備，就容易質量不好，因此，要想得到高質量、高壽命、效率高的產品，我們在使用的時候，就一定要做好正確的處理才行，那么大家在使用的時候一定要特別注意。接下來我們就來簡單的分析下究竟其生產能力會受到哪些因素的影響吧。
　　當軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高時，會導致回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導致軸承磨損和損壞。
　　二，油封問題
　　所謂的軸承鎖定意味著軸承在運行過程中會產生大量熱量，并且熱量無法在短時間內散發，導致軸承溫度急劇上升，將軸承鎖定。這種現象在設備和生產服務現場的檢修中非常普遍。軸承發熱的具體原因如下：
　　油封是用于密封用于密封機械設備中的旋轉軸的油的密封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封圈。 對于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質侵入，延長油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，引起干摩擦 并損壞它。 因此，在安裝雙唇油封時，請確保在雙唇之間注滿油脂。
　　在實際工作中，許多安裝有時僅憑感覺進行調試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產需求。 如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘損壞; 如果軸向間隙太大，則運動副的沖擊力會增加，剛度會降低，從而導致運行。 異常聲音甚至可能導致劇烈震動或損壞籠子。
　　在組裝過程中，未對內孔進行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進行組裝。 測試后，發現溫度升高過高。 拆卸測量結果時，發現軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導致軸承的徑向游隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。 軸承的內圈與軸之間的間隙太大，軸承的內圈隨滾動體和軸一起旋轉，并且摩擦力導致軸承發熱和振動。
一.組裝不當