1.錘破機的啟動，這方面對于我們來說非常的重要，啟動過程中我們需要對于錘破機進行一定的檢查，松動，電源的接通等方面都是我們應該考慮進去的問題.
2.使用錘破機的時候我們要在現場進行一定的檢查，特別是我們錘破機的震動問題，我們需要進行一定的控制，然后就是我們錘破機的軸承問題，防止溫度過高使我們的錘破機的軸承過熱出現不必要的麻煩.
3.還有就是我們需要檢查我們錘破機的錘頭，在我們連續工作的時候我們需要不定期的檢查，防止我們錘破機的錘頭連續工作出現問題，終使達不到我們的使用效果.
這幾點對于我們使用錘破機的時候都是非常重要的，我們也希望我們大家能夠更好的對于錘破機進行使用，發展其價值，終達到我們的目的。
錘破機設備在破碎機中能夠擔當起很大的較色，在錘破機使用過程中我們需要注意很多方面，為了幫助我們更好的使用錘破機設備，我們下面給大家說下在使用的時候我們需要注意錘破機的哪些問題：
1、注意控制電流：在做好以上準備工作后，就可以啟動破碎機及電機，這時應控制好電流。
2、注意喂料量：小型錘式粉碎機運轉正常后，就可以開動喂料設備，向小型錘式粉碎機送入物料，并要根據料塊的大小和破碎機運轉情況，調節喂料機的喂料量，如料塊大，破碎機中物料較多時，喂料量則要適當減少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。
3、注意均勻喂料：操作中要注意均勻喂料，這樣有利于破碎產量的提高，同時物料的尺寸不能太大，它們應該控制在120mm以下，這樣不會造成錘頭失速。
4、防止其它物品進入破碎腔：喂料過程要防止尖硬的金屬物進入破碎腔，以免造成錘頭和篦條等零件的損壞。
5、注意不要強行啟動設備：電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續啟動。
6、如有異常應停止工作：設備運轉中要實行巡回檢查，如發現異常情況，應立即停止工作。
錘破機在生產過程中，因為原料及工藝要求的不同，需要適當調整錘頭與篦條之間的距離，還需調整篦條之間的間隙。錘頭與篦條距離較大且篦條間隙較大時，適應于原料的粗破；如果細碎作業，情況與之相反。如果調整不合理，容易出現以下幾種情況：
錘破機裝配過程中需要注意的問題： 在裝配錘破機時要有良好的裝配習慣，應嚴格遵照制度保證裝配過程平穩合理，確保設備的質量。
但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不僅增加工人勞動強度，還浪費了企業大量寶貴的生產時間。這就需要日常的維護來增加其使用壽命，除雜質、潤滑就是主要的日常維護作業。
其實，不過小型錘式粉碎機的軸承溫度驟升或者驟降都不要慌張，針對不同問題逐個排查，消除故障后就可進行重新運轉工作。
通過我們介紹后，我們實際對比考察后發現，引起小型錘式粉碎機軸承溫度突然升高的因素有很多，不過其中比較突出的有三個方面：
小型錘式粉碎機軸承溫度升高，其實并不是什么稀罕事，在運轉中破碎設備軸承都會自然發熱，不過當軸承溫度驟升就不正常了，當軸承溫升過高時，就會對正常的生產造成影響，需要提高警惕，那么是什么原因引起的小型錘式粉碎機軸承溫度驟升呢？
小型錘式破碎機日常潤滑需要注意哪些細節呢？其中設備作業的時間長短就是一個非常要注意的參數，根據不同的作業量和不同的物料硬度來進行判斷時間的長短。在進行潤滑作業時一定要行停機然后在進行添加潤滑脂，這樣是為了保護操作人員的安全，在潤滑作業同時一定要注意防塵、防雜質，如果這個重要的運轉部位進入雜質就會出現不同的損傷。
小型錘式破碎機是大型破碎機械帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，這些是主要的運轉部件經常會出現磨損的狀況，問題出現后，采用傳統方法要將輪轂擴孔，補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸。
一種是由于軸承加油不及時，或者加油過少，造成軸承與機械部件之間直接摩擦造成軸承溫度驟升；一種是由于軸承內部進入了沙子、灰塵等雜質，引起摩擦力大增，這多是因為沒有定時清潔軸承引起的，只要定時清潔，軸承溫度驟升是可以避免的；這兩項都是人為因素，是可以避免的。
以上就是小型錘式破碎機啟動操作時的注意事項，希望可以在大家使用的時候幫助到大家。
由于小型錘式粉碎機操作簡單，性能可靠，因此被廣泛應用于破碎及制砂生產中，然而由于該設備的工作性質，在生產中的問題需要我們格外重視，本文主要介紹一下小型錘式粉碎機啟動操作的注意事項。
①錘破機工藝要求其為粗破，篦條縫隙（孔徑）符合要求（間隙合理），但錘頭與篦條距離小，則篩底（篦條）易損壞。
②錘破機工藝要通過長時間求其為粗破，錘頭與篦條距離合理，但篦條縫隙（孔徑）小，則下料困難，容易燒電機。
③錘破機工藝要求其為細破，篦條縫隙（孔徑）符合要求，但錘頭與篦條距離大，則如(3)中提到的情況，下料困難，容易堵料致使燒壞電機。
④錘破機工藝要求其為細破，錘頭與篦條距離小，但篦條縫隙（孔徑）大，則達不到工藝要求。
還有一個種是小型錘式粉碎機軸承、機件老化、斷裂原因造成的溫度突然升高，屬于無法避免的客觀因素。